玻璃鋼酸霧凈化塔工藝流程通泉

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產品名稱: 玻璃鋼酸霧凈化塔工藝流程通泉

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產品展商: 潤和興

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簡單介紹

玻璃鋼酸霧凈化塔工藝流程通泉玻璃鋼凈化塔采用填料塔廢氣進行凈化，適合于連續和間歇排放廢氣的治理，玻璃鋼酸霧凈化塔通泉采用圓形塔體，用法蘭分*聯接而成

玻璃鋼酸霧凈化塔工藝流程通泉 的詳細介紹

玻璃鋼酸霧凈化塔工藝流程通泉玻璃鋼凈化塔采用填料塔廢氣進行凈化，適合于連續和間歇排放廢氣的治理，玻璃鋼酸霧凈化塔通泉采用圓形塔體，用法蘭分*聯接而成，由貯液箱、塔體、進風*、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。定期對玻璃鋼凈化塔通泉內填料進行清洗（一般為每年清洗一次）；具體情況可根據現場情況進行相應調整，填料**不清洗將會使處理效果下降。
玻璃鋼酸霧凈化塔工藝流程：
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液，廢氣由風機壓入玻璃鋼酸霧凈化塔中，內筒形成壓力室，再由壓力室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，然后氣泡通過填料層，使氣液再次得到充分接觸，吸收后的廢氣繼續向上動，與噴淋管噴出的吸收中和液產生后反應，中和反應后的達標氣體經除沫裝置除霧，然后排入大氣。

玻璃鋼凈化塔工藝流程通泉
塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備，玻璃鋼凈化塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。氣體從塔底（或一側）送入，經氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流（或截流）連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質，待處體經傳質作用進入循環液體中與循環液體藥劑進行化學反應，生成易溶解難揮發的鹽類物質，使氣體得到凈化。

酸霧凈化塔工藝流程通泉參數表

廢氣	初始濃度	凈化效率（%）
HCL	≤600mg/m3	95-99
H2SO4	≤600mg/m3	90左右
**x	＜3000mg/m3	80-90
吸收中和液	2-6%NaOH溶液

玻璃鋼凈化塔工藝流程通泉溫度通常控制在30～50℃，堿液常用濃度為10％～15％的氫氧化鈉溶液，循環使用直*濃度達到2％～3％時再*換。玻璃鋼凈化塔由塔體、填料層、填料支架、霧化噴淋系統、氣水分離系統、藥液儲存投加系統等單元組成。
1、塔體
2、填料：多面球填料。
3、填料支架：支撐填料。
4、噴淋系統：由***的噴嘴、PVC管道、循環水泵和循環水池等組成。
5、氣水分離系統
6、藥液儲存投加系統
玻璃鋼酸霧凈化塔工藝流程通泉上設置了檢視窗和維修入口以便于人員進行檢視洗滌塔的工作狀況是否正常并能及時得*換已經老化的填料；進行過維護和*換填料工作后需要對密封好孔板，以防止設備運行時漏氣。

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玻璃鋼酸霧凈化塔工藝流程通泉

玻璃鋼酸霧凈化塔工藝流程通泉玻璃鋼凈化塔采用填料塔廢氣進行凈化，適合于連續和間歇排放廢氣的治理，玻璃鋼酸霧凈化塔通泉采用圓形塔體，用法蘭分*聯接而成